一、控制预紧力

控制安装预紧力是预防螺纹紧固件松动的经济有效措施之一，这种方式 利用螺纹的自锁条件，不需要对螺栓、螺母结构做其他改动，通过保证合适的预紧力来防松。针对安装控制标准非常高的应用场合，选用直接控制的方式 ，在安装过程中测量预紧力，并加以控制，一般情况下，直接控制安装预紧力需要应用的设备或技术，难予推广。为了以经济的方式 获得满意的预紧力，更多的采取间接测量和控制预紧力的方式 ，即扭矩控制法。

扭矩控制法通过扭矩系数将预紧力换算成装配扭矩，使用定扭矩或测扭矩装配机或扳手控制装配扭矩，或利用紧固件自身结构保证拧紧扭矩（如扭剪型螺栓连接副），间接达到控制预紧力的目的。为了达到预期的目的，要求连接副的扭矩系数能预先准确测定，并保证同批零件的扭矩系数离散性不大。如， GB/T1231-1991中明确规定同批连接副的扭矩系数平均值为 0.110-0.150，扭矩系数标准偏差应小于或乖于 0.001%。在工程实践中，也有采用转角法、屈服点拧紧法等控制方法的。

二、使用垫圈

目前常用的垫圈主要有平势圈、弹簧垫圈、弹性垫圈。

平垫圈一般用于提升支撑面的接触状态，确保支撑面的摩擦系数稳定，对防松有一定的作用；弹簧垫圈运用其延展性产生轴向力，提升连接的延展性，横向震动实验结果显示其在这种实验条件下防松作用较弱；延展性垫圈的变形的齿被拧紧的螺母压平，使螺纹副轴身压紧，另外局部嵌入支撑面，延展性均匀，防松作用较好，会划伤零件表面。在某些特定的场合下，划伤零件表面正是人们所希望的，如用于表面涂漆的零件上的接线柱，可以划破漆皮，确保导电性能。

三、粘结

粘接是将螺栓和螺母或与被连接件粘接在一块，做到防松的目的。用作大批量生产的粘接螺栓，通常是在紧固件制造厂将厌氧胶涂在零件上并且经过干燥处理，产生微胶囊，这种微胶囊表层干燥，没有粘感，装配时，微胶囊受挤压破裂，胶液外溢，将螺栓和螺母粘接牢固。拆装时只需释放足够的力矩即可，通常状况下，在一定的期限内，可以多次重复使用有限次数。

四、破坏运动副关系、

采用冲头使螺栓和螺母的螺纹局部变形，偏移原牙型轮廓，使其局部无法与正常螺纹向啮合，损坏原运动副的运动关系，产生无法循环使用的连接，如欲拆卸，须采用比较大的扭矩将螺母拧出或将其损坏，这种方法现阶段已很少采用。